阀门采购时需要了解知道什么？

    1. 阀门的使用场所、用途：在压力管道处于何种重要地位，一般高类别的压力管道，从材料的冶炼工艺到最终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。

    2. 确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度：

    不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能不尽相同，温度的变化则往往会引起材料的一系列性能变化，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等问题，很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系。

    3. 确认与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )

    确认与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等。

    确认阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动电磁动、电液联动等。

    4.确认阀门的类型：闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀。

    5.确认阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型等。

    6.确认阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等。

    7. 确认阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；

    8.确认阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；

    9.特殊需要的阀门还应确认：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；

    阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的传统做法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，形成了各自的企业标准及产品个性。因此阀门采购员在采购阀门时较详尽的提出技术要求，与阀门制造厂家协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。

    一、采购阀门的通用要求

    1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

    2、阀门的型号应注明编号。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

    3、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工作压力值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工作压力的要求。

    4、阀门制造标准编号应标明，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

    二、阀门材质

    1、阀体材质，并注明阀体材质牌号及实际的物理化学检测数据。

    2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

    3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

    4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

    三、密封面的材质

    ①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

    四、阀轴填料

    ①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

    五、变速传动箱

    1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

    2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。

    3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。

    4、传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

    5、变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。

    6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

    六、阀门的执行机构

    1、阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

    2、由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。

    3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

    4、阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

    5、阀门启闭程度的显示盘①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

    6、若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作 也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

    七、阀门的性能检验测试

    1、阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构或第三方检验机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

    2、阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

    八、阀门的防腐处理

    1、阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。

    2、阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。

    3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

    九、阀门包装运输

    1、阀门两侧应设阀门封盖或轻质堵板固封。

    2、中口径阀门、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。

    3、大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

    十、阀门的说明书和出厂证明

    阀门是设备，在阀门的说明书和出厂证明中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。