走进位于启东的江苏神通3号基地一号车间内，一个个“大家伙”让人们不禁惊叹:原来阀门可以这样大，一台阀门的直径竟然就可以有6米多高。

    从生产农具的小作坊，进而成为中国冶金节能环保装备领域的先行者、中国核电装备产业国产化的排头兵、21世纪以来我国阀门生产企业第一家在A股上市的民营企业这家发轫于长江之畔的公司缘何如此“神通”?

    在江苏神通副总裁、冶金事业部总经理郁正涛看来，首先就是得益于对机遇的把握。

    上世纪80年代，当时还叫启东阀门厂的小厂，瞄准做那些大厂不愿做的机械“备件”，哪怕一两件也做，在“缝隙中生存”。时逢上海宝钢国产化，企业看中这颗大树，提出“全厂保宝钢，宝钢带全厂”的口号，一举成为宝钢备品备件的联合研制中心成员单位。彼时宝钢的“质量第一，价格合理，交付及时，服务周到”十六字方针，如今已经成为神通坚持的方针。

    要做单项冠军，不做百货公司，打造行业先锋企业”，上世纪90年代初，公司提出这一明确的口号。通过做专、做精，产品逐渐走向全国。90年代末，正是冶金行业的蓬勃发展期，企业再次把握住了机遇。那时候，全国还没有大高炉干法除尘阀门，神通决心率先攻关破题。决心不是说说而已，一开始公司研制的近20台DN600的眼镜阀没有成功，董事长拍板全部重做，相当于花费企业几乎一年的利润。功夫不负有心人，神通不仅研制成功了，还得到了“冶金工业部”的推广，为全国钢铁行业技术进步作出了积极贡献。

    如今，神通的产品已经出口到曾经是行业标杆的日本、韩国。

    2005年前后，神通开始进军核电阀门领域。经过多次模拟工况试验，神通逐步走进核电装备行业第一方阵。在中国通用机械工业协会组织所有客户与阀门企业对接的活动中，“神通质量”得到所有同行的肯定，被盛赞为“不是国家队的国家队成员”。

    通过抓住一个个机遇，带来了一次次发展。目前，神通专业从事新型特种阀门研发、生产与销售，主要包括蝶阀、球阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、非标阀等七个大类145个系列2000多个规格，产品广泛应用于冶金、核电、火电、煤化工、石油和天然气集输及石油炼化等领域，其中，冶金特种阀门国内占有率已达7成以上。截止2017年底，公司总资产29亿元，2017年度实现销售收入7.56亿元。

    作为一家高新技术企业，创新是必须坚守的圭臬。神通每年的科研投入占销售收入的比例达5%以上，公司建有江苏省核电阀门重点实验室等科技创新平台，与清华大学等10多所高校、科研院所建立了紧密的战略合作关系，与中科华核电技术研究院共建了企业研究院，阀门故障在线诊断技术、阀门微扭矩技术行业领先，公司拥有有效专利251件。

    严守质量关，是企业的另一个立足之本。“不接受缺陷、不制造缺陷、不传递缺陷”，这是江苏神通提出的质量理念。近年来，公司持续投入巨资进行技术改造，建有国内最大的阀门流量特性测试装置，最大检测通径达到700毫米，并拥有超声波探伤仪等成套检测设备，实现“质量全程可追溯”。

    “我们要做行业的u2018样板工程u2019。” 着眼未来，江苏神通副总裁章其强说，公司以“单项冠军、行业先锋、受人尊重、百年神通”为目标，聚焦核电、冶金、能源装备三大细分市场，坚持“人无我有、人有我优”的产品差异化定位，在特种阀门的各个专业领域深挖再深挖。压力最高的球阀、口径最大的蝶阀、耐受温度最低的球阀，这一个个“最”，正是神通做精做专的力证。而更多的神奇，正等待神通继续谱写。

    专家点评:

    “要做单项冠军”是神通的前进目标，“不做百货公司，打造行业先锋”是神通的自我提醒。由此看出，瞄准窄而深，愈发成为单项冠军企业“公开的秘密”。

    中国经济已然进入专业化竞争阶段，专注于自己的方向尤为重要。神通阀门技术的数字化、标准化、模块化成就了行业先锋。100个方向的初级阶段多样化，不如一个方向做到行业第一，这是神通阀门的核心理念，也是不少“冠军”企业的普遍选择。

    专注一个领域的发展，既要选择有所专注的多元化;也要选择与全球市场深度融合。无论纵向还是横向发展，都离不开在专业领域的持续创新，提高核心竞争力，提高产品和服务的附加值。

    在新的征途上，企业的发展需要决策层高瞻远瞩，既一以贯之，又审时度势，神通提出“从名品向精品升级”的新战略，抢占了转型发展的先机，正合时宜。