阀杆
新型阀杆工艺 【阀门配件】
阀杆，英文名valve stem，是阀门配件的重要零部件，用于阀门的传动、上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。
阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的 温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
阀杆种类
阀杆种类有：截止阀阀杆、闸阀阀杆系列、球阀阀杆、蝶阀阀杆、安全阀阀杆、油田阀阀杆、锻钢阀阀杆、船用阀阀杆、软密封阀杆、不锈钢阀杆系列、大阀杆、铜阀杆等一系列阀门阀杆。
阀杆螺母与阀杆以螺纹相配合，直接承受阀杆轴向力，而且牌与支架等阀件的摩擦之中。因此，阀杆螺母除要有一定的强度外，还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能。
目前全国阀杆生产企业约200多家，阀杆公司逐渐做大，行业竞争日益加剧。浙江志远阀门配件有限公司拥有国家专利技术十多项，目前可以加工梯形螺距为1~16mm的阀杆螺纹光杆部位采用锻冷压成型新技术,使得产品的表面光洁度达到镜面的效果，同心度好，耐磨，高强度，使阀门启闭轻松，寿命长。
新型阀杆加工工艺
新型阀杆加工工艺采用自制锻冷挤压成型技术，螺纹强度高，精度准，螺纹部位和光杆部位同心度一致，克服了传统无屑滚丝易扭曲、易变形、易损滚丝模等问题，光杆部位采用专利技术后精度达到镜面效果，且启闭更轻松，密封性能好，再就是关键部位阀杆倒关采用数控一次成型，抗拉、抗扭，从多方面确保了产品零部件的质量。
一是阀杆采用自制锻冷挤压成型，螺纹强度高，精度准，彻底解决了原来传统阀杆螺纹采用螺旋飞刀，螺纹精度不准。
二是螺纹部位和光杆部位的同心度一致，克服了长期困扰国内滚丝工艺中，用传统无屑滚丝易扭曲、易变形、易损滚丝模的老大难问题。
三是光杆部位采用专利技术精度达到镜面效果，启闭轻松，密封性能好，解决了原来光杆部位磨床精度不高、耗时长的问题。
四是倒关部位采用数控技术一次成型，精度高，倒光密封性能好，也根除了原来倒关部位采用两次装夹掉头倒密封，同心度差，倒密封易漏；端部位采用铣床分度盘分度，且加工慢工序多、耗时久的问题。
五是端部位T型槽采用锻压成型工艺，效率高，成本低。阀杆整套生产工艺又达到国际先进水平。
志远阀杆采用这种新工艺不仅阀杆丝杆加工成本低，而且确保了产品零部件的质量，降低了产品的成本；而且将阀杆、丝杆装配在阀门中，使阀门启闭力矩小，开启轻松、省力、省时；表面光滑同轴度好，使用密封性能高；又能抗位、抗扭，强度高，增强阀门使用寿命等许多优点。
