工业企业常用的阀门有哪些

工业企业常用的阀门（各工业企业中各管道上普遍采用的阀门情况）如下：

启闭用的阀门：闸阀、球阀、蝶阀、截止阀、旋转阀，用来启闭管路用的阀门，称此类阀门为闭路阀门。

调节用的阀门：减压阀、节流阀，用于调节管内的介质压力和流量。

止回用的阀门：止回阀，用于防止介质倒流的阀门。

分配用的阀门：三通旋阀门，用于改变管路的介质流动方向和分配介质用。

疏水隔气用的阀门：疏水阀，用于排除凝结水、防止蒸汽跑漏。

安全用阀门：安全阀（溢流阀），用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定值。

 阀门型号编制方法和阀门标志发展如何

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销和施工管理提供了方便。

科学技术的日新月异，表现在阀门技术领域，使得阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也越来越复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但越来越不能适应阀门工艺发展的需要。目前，阀门制造厂一般都采用统一的编号方法：凡不能采用统一编号方法的，各阀门生产厂家均按自己的需要制定出编号方法。

 阀门型号是如何表示的

阀门型号由七个单元组成，各个单元的表示方法及含义见下表。

 阀门型号的表示及意义

	第一单元	第二单元	第三单元	第四单元	第五单元	第六单元	第七单元
表示方法	大写汉语拼音字母	阿拉伯数字	阿拉伯数字	阿拉伯数字	大写汉语拼音字母	阿拉伯数字	大写汉语拼音字母
表示意义	阀门类型	驱动方式	连接方式	结构形式	密封圈或衬里材料	公称压力	阀体材料

 阀门类型代号是什么

阀门类型代号用大写汉语拼音字母表示，见下表

阀门类型代号

阀门类型	代号	阀门类型	代号	阀门类型	代号	阀门类型	代号
闸阀	Z	球阀	Q	节流阀	L	疏水阀	S
截止阀	J	止回阀	H	排污阀	P
蝶阀	D	隔膜阀	G	安全阀	A
旋转阀	X	柱塞阀	U	减压阀	Y

注:低温（低于 ﹣40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，抗硫的的阀门，在类别代号前分别加汉语评语字母 D、B、W 和 K。

阀门的驱动代号是什么

阀门的驱动代号见下表。

 阀门的驱动代号

电动方式	代号	电动方式	代号	电动方式	代号	电动方式	代号
电磁动	0	涡轮	3	气动	6	电动	9
电磁—液动	1	正齿轮	4	液动	7
电—液动	2	伞齿轮	5	气—液动	8

注：1.手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、蒸汽输水管等，本单元代号可省略。

2.对于气动或液动，常开式用 6k,7k表示,常闭式用 6B,7B；气动带手动，用 6S 表示；防爆电动用 9B表示；螺杆 -T 型螺母，用 3T 表示。

3.代号 2 及代号 8 是用在阀门启闭时需要由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。

阀门的连接形式代号是什么

阀门的联接形式代号见下表

 阀门的连接形式代号

连接形式	代号	连接形式	代号	连接形式	代号
内螺纹	1	法兰	4	卡箍	8
外螺纹	2	焊接	6	卡套	9
两不同连接	3	对夹	7

注：焊接包括承插焊和对接焊。

 阀门的结构形式代号是什么

阀门的结构代号用阿拉伯数字表示。

 闸阀的结构形式代号

闸阀结构				代号
明杆	契约	弹性闸板		0
		刚性	单闸板	1
			双闸板	2
	平行式		单闸板	3
			双闸板	4
暗杆	契约		单闸板	5
			双闸板	6
	平行式		单闸板	7
			双闸板	8

截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式代号

截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式代号	代号	截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式代号		代号
直通式	1	直流式（Y 形）		5
Z 形直通式	2	平衡	直通式	6
三角式	3		角式	7
角式	4	针形截止阀		8

 蝶阀的结构形式代号

蝶阀结构形式		代号	蝶阀结构形式		代号
密封性	中线式	1	非密封封	中线式	5
	单偏心	2		单偏心	6
	双偏心	3		双偏心	7
	连杆偏心	4		连杆偏心	8

旋塞阀的结构形式代号

旋塞阀结构形式		代号	旋塞阀结构形式		代号
填料密封	L 形	2	油封密封	L 形	6
	直通形	3		直通形	7
	T 形三通	4		T 形三通	8
	四通	5	静配	直通形	9
				T 形三通	0

 球阀的结构形式代号

球阀结构形式			代号	球阀结构形式			代号
浮动球	直通式		1	固定球	直通式		7
	Y 形	三通式	2		四通		6
	L 形		3		T 形	三通	8
	T 形		4		L 形		9
					半球直通		0

 止回阀的结构形式代号

止回阀的结构形式		代号	止回阀的结构形式		代号	止回阀的结构形式	代号
升降式	直通式	1	旋启式	单瓣式	4	回转蝶形止回式	7
	立式	2		多瓣式	5	截止止回式	8
	角式	3		双瓣式	6

隔膜阀的结构形式代号

隔膜阀的结构形式	代号	隔膜阀的结构形式	代号	隔膜阀的结构形式	代号
屋脊式	1	直通式	6	角式 T 形	9
截止式	3	闸板式	7
直流板式	5	角式 Y 形	8

安全阀的结构形式代号

安全阀的结构形式				代号
弹簧	封闭	带散热片	全启式	0
		微启式		1
		全启式		2
		带扳手	全启式	4
	不封闭		双弹簧微启式	3
			微启式	7
			全启式	8
		带控制机构	全启式	6
脉冲式				9
杠杆式				5

减压阀的结构形式代号

减压阀的结构形式	代号	减压阀的结构形式	代号	减压阀的结构形式	代号
直接作用波纹管式	1	先导活塞式	3	先导薄膜式	5
直接作用薄膜式	2	先导波纹管式	4

 疏水阀的结构形式代号

疏水阀的结构形式	代号	疏水阀的结构形式	代号	疏水阀的结构形式	代号
浮球式	1	液体或固体膨胀式	4	双金属片或弹性式	7
迷宫或孔扳式	2	钟形浮子式	5	脉冲式	8
浮桶式	3	蒸汽压力式	6	圆盘式	9

 排污阀的结构形式代号

排污阀的结构形式		代号	排污阀的结构形式		代号
液面连接	截止型直通式	1	液底间断	截止型直通式	6
	截止型角式	2		截止型角式	7
液底间断	截止型直流式	5		浮动闸板型直通式	8

 阀座密封面或衬里材料代号是什么

阀座密封面或衬里材料代号用大写汉语拼音字母表示

 阀座密封面或衬里材料代号

阀座密封面或衬里材料代号	代号	阀座密封面或衬里材料代号	代号
锡基轴承合金（巴氏合金）	B	尼龙塑料	N
搪瓷	C	渗硼钢	P
渗氮钢	D	衬铅	Q
1.8-8 系不锈钢	E	Mo2Ti 系不锈钢	R
氟塑料	F	塑料	S
玻璃	G	铜合金	T
Cr13 系不锈钢	H	橡胶	X
衬胶	J	硬质合金	Y
蒙乃尔合金	M

注：1.由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用 W 表示。

2.当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。

阀体材料代号是什么

阀体材料代号用大写汉语拼音字母表示，见表 2-52。如果是公称压力 PN≥2.5MPa 的钢碳阀门，则本单元省略了。

 阀体材料代号

阀体材料	代号	阀体材料	代号
钛及钛合金	A	球墨铸铁	Q
碳钢	C	Mo2Ti 系不锈钢	R
Cr13 系不锈钢	H	塑料	S
铬钼钢	I	铜和铜合金	T
可锻造铁	K	铬铝钒钢	V
铝合金	L	灰铸铁	Z
1.8-8 系不锈钢	P

阀门的命名有哪些规定

1阀门命名

阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名，但下述内容在命名中均予省略：

1）连接形式中的“法兰”。

2)结构形式中：①闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；②截止阀和节流阀的“直通式”；③球阀的“浮动”和“直通式”；④蝶阀的“垂直板式”；⑤隔膜阀的“屋脊式”；⑥旋塞阀的“填料”和“直通式”；⑦止回阀的“直通式”和“单瓣式”；⑧安全阀的“不封闭”。

（3）阀座密封面材料中的材料名称。

2阀门型号和名称编制方法示例

例 2-1 阀门类型为闸阀，采用电驱动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加，阀门的公称压力为 PN=0.1MPa，阀体材料为灰铸铁，表示为：

Z942W—1 命名为：电动楔式双闸板闸阀。

例 2-2 阀门类型为球阀、手动、外螺纹联接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料，阀门的公称压力为 PN=4.0MPa。阀体材料为 1Cr18Ni9Ti，表示为：

Q21F—40P 命名为：外螺纹球阀。

例 2-3 阀门类型为隔膜阀，气动常开式、法兰连接、屋脊式，衬里材料为衬胶、阀门的公称压力与 PN=0.6MPa，阀体材料为灰铸铁，表示为：

G6K41J-6 命名为：气动常开式衬胶隔膜阀。

例 2-4 阀门类型为蝶阀、液动、法兰连接、垂直板式、（密封面材料为铸铜）阀瓣密封面材料为橡胶，公称压力为 PN=0.25MPa，阀体材料为灰铸铁，表示为：

D741X-2.5 命名为：液动蝶阀。

例 2-5 阀门类型为截止阀、电动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金，在 540℃ 下的工作压力为 17MPa，阀体材料与铬钼矾合金钢，表示为：

J961Y-P34170V 命名为：电动合金截止阀。

例 2-6 阀门类型为止回阀、法兰连接、旋启双瓣式、阀座密封面材料为铜合金、公称压力为 PN=1.0MPa，阀体材料为灰铸铁，表示为：

H46T-10 命名为：双瓣旋启式止回阀。

3阀门标志

通向阀门必须使用和可选择的标志项目见下表。对于手动阀门，如果首轮尺寸足够大，则手轮上应设有指示阀门关闭方向的箭头或附加“关”字。

通用阀门的标志

序号	标志	序号	标志
1	公称直径（DN）	11	标准号
2	公称压力（PN）	12	熔炼炉号
3	受压部件材料代号	13	内件材料代号
4	制造厂名或商标	14	工位号
5	介质流向的箭头	15	衬里材料代号
6	密封环（垫）代号	16	质量和检验标记
7	极限温度（℃）	17	检验人员印记
8	螺纹代号	18	制造年、月
9	极限压力	19	流动特性
10	生产厂编号

通用阀门的具体标志规定如下：

1）上表 中的 1~4 项是必须使用的标志，对于 DN≥50mm 的阀门，应标记在阀体上，对于 DN＜50mm 的阀门。标记在阀体上还是标牌上，由产品设计者规定。

2）上表 中的第 5 项和第 6 项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志，它们应分别标记在阀体及法兰上。

3）如果各类阀门标准中没有特殊规定，则上表 中 7~19 项是按需要选择的标志。当需要时，可标记在阀体或标牌上。

对于减压阀、在阀体上的标志除按上表 的规定外，还应有出厂日期、适用介质、出口压力等。

4）蒸汽疏水阀的标志按下表 的规定，标志可设在阀体上，也可标在标牌上。

蒸汽疏水阀的标志

项目	必须使用的标志	项目	必须使用的标志
1	产品型号	1	阀体材料
2	公称直径 DN	2	最高允许压力
3	公称压力 PN	3	最高允许温度
4	制造名称和商标	4	最高排水温度
5	介质流动方向的指示箭头	5	出厂编号、日期
6	最高工作压力	—	—
7	最高工作温度	—	—

 安全阀的标志

项目	阀体上的标志	项目	标牌上的标志
1	公称直径 DN	1	阀门设计的允许最高的工作温度（℃）
2	阀体材料	2	整定压力（MPa）
3	制造厂名称或商标	3	依据的标准号
4	当进口于出口连接部分的尺寸或压力级相同时，应有指明介质流动方向的箭头	4	制造厂的基准型号
		5	额定排量系数或对于基准介质的额定排量
		6	流道面积（mm²）
		7	开启高度（mm）
		8	超过压力百分数