阀门的基础知识（1）
第一节 概述
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
第二节 阀门的分类
阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：
1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：
1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设
备安全，如安全阀、事故阀。
6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：
1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有
蜗轮、齿轮等减速装置。
2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3． 液动：借助（水、油）来驱动。
4． 气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：
1． 真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2． 低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）
3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：
1． 普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。
2． 高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。
3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4． 低温阀门：适用于介质温度-40℃～ -150℃的阀门。
5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。
六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：
1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2． 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
3． 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；
1． 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2． 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
第三节 阀门的型号编制方法
一、阀门的型号
阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
1．阀门的类型代号
表 1—1
阀门类型 | 代 号 | 阀 门 类 型 | 代 号 | 阀 门 类 型 | 代号 |
闸 阀 | Z | 球 阀 | Q | 疏 水 阀 | S |
截 止 阀 | J | 旋 塞 阀 | X | 安 全 阀 | A |
节 流 阀 | L | 液 面 指 示 器 | M | 减 压 阀 | Y |
隔 膜 阀 | G | 止 回 阀 | H | | |
柱 塞 阀 | U | 蝶 阀 | D | | |
2．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表1—2的规定
表 1—2
传 动 方 式 | 代 号 | 传 动 方 式 | 代 号 |
电 磁 阀 电 磁— 液 动 电 — 液 动 蜗 轮 正 齿 轮 | 0 1 2 3 4 | 伞 齿 轮 气 动 液 动 气 — 液 动 电 动 | 5 6 7 8 9 |
注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
②对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。
防爆电动用“9B”表示。
3．连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表1—3的规定
表 1—3
连 节 形 式 | 代 号 | 连 节 形 式 | 代 号 |
内 螺 纹 外 螺 纹 法 兰 焊 接 | 1 2 4 6 | 对 夹 卡 箍 卡 套 | 7 8 9 |
注：焊接包括对焊和承插焊
4．结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13
表 1—4
闸 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |||
明 杆 | 楔 式 | 弹 性 闸 板 | 0 | |
刚 性 | 单 闸 板 | 1 | ||
双 闸 板 | 2 | |||
平 行 式 | 单 闸 板 | 3 | ||
双 闸 板 | 4 | |||
暗 杆 楔 式 | 单 闸 板 | 5 | ||
双 闸 板 | 6 | |||
表 1—5
截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |
直 通 式 | 1 | |
角 式 | 4 | |
直 流 式 | 5 | |
平 衡 | 直 通 式 | 6 |
角 式 | 7 | |
表 1—6
球 阀 结 构 形 式 | 代 号 | ||
浮 动 | 直 通 式 | 1 | |
L 形 | 三 通 式 | 4 | |
T 形 | 5 | ||
固 定 | 直 通 式 | 7 | |
表 1—7
蝶 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
杠 杆 式 垂 直 板 式 斜 板 式 | 0 1 3 |
表 1—8
隔 膜 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
屋 脊 式 截 止 式 闸 板 式 | 1 3 7 |
表 1—9
旋 塞 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |
填 料 | 直 通 式 | 3 |
T 形 三 通 式 | 4 | |
四 通 式 | 5 | |
油 封 | 直 通 式 | 7 |
T 形 三 通 式 | 8 | |
表 1—10
止 回 阀 和 底 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |
升 降 | 直 通 式 | 1 |
立 式 | 2 | |
旋 启 | 单 瓣 式 | 4 |
多 瓣 式 | 5 | |
双 瓣 式 | 6 | |
表 1—11
安 全 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |||
弹 簧 | 封 闭 | 带 散 热 片 | 全 启 式 | 0 |
| 1 | |||
| 2 | |||
带 板 手 | 全 启 式 | 4 | ||
不 封 闭 | 双弹簧微启式 | 3 | ||
微 启 式 | 7 | |||
全 启 式 | 8 | |||
微 启 式 | 5 | |||
带控制机构 | 全 启 式 | 6 | ||
脉 冲 式 | 9 | |||
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
表 1—12
减 压 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
薄 膜 式 弹 簧 薄 膜 式 活 塞 式 波 纹 管 式 杠 杆 式 | 1 2 3 4 5 |
表 1—13
疏 水 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
浮 球 式 钟 形 浮 子 式 脉 冲 式 热 动 力 式 | 1 5 8 9 |
6． 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表1—14的规定。
阀座密封面或衬里材料 | 代 号 | 阀座密封面或衬里材料 | 代 号 |
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢 | T X N F B H | 渗 氮 钢 硬 质 合 金 衬 胶 衬 铅 搪 瓷 渗 硼 钢 | D Y J Q C P |
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，
用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表 1—15的规定
表 1—15
阀 体 材 料 | 代 号 | 阀 体 材 料 | 代 号 |
HT25-47 KT30-6 QT40-15 H62 ZG25 | Z K Q T C | Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV | I P R V |
注：PN≤1.0MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，省略本代号。
2．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表1—2的规定
表 1—2
传 动 方 式 | 代 号 | 传 动 方 式 | 代 号 |
电 磁 阀 电 磁— 液 动 电 — 液 动 蜗 轮 正 齿 轮 | 0 1 2 3 4 | 伞 齿 轮 气 动 液 动 气 — 液 动 电 动 | 5 6 7 8 9 |
注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
②对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示。
防爆电动用“9B”表示。
3．连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表1—3的规定
表 1—3
连 节 形 式 | 代 号 | 连 节 形 式 | 代 号 |
内 螺 纹 外 螺 纹 法 兰 焊 接 | 1 2 4 6 | 对 夹 卡 箍 卡 套 | 7 8 9 |
注：焊接包括对焊和承插焊
4．结构形式代号用阿拉伯数字表示1—4~13
表 1—4
闸 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |||
明 杆 | 楔 式 | 弹 性 闸 板 | 0 | |
刚 性 | 单 闸 板 | 1 | ||
双 闸 板 | 2 | |||
平 行 式 | 单 闸 板 | 3 | ||
双 闸 板 | 4 | |||
暗 杆 楔 式 | 单 闸 板 | 5 | ||
双 闸 板 | 6 | |||
表 1—5
截 止 阀 和 节 流 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |
直 通 式 | 1 | |
角 式 | 4 | |
直 流 式 | 5 | |
平 衡 | 直 通 式 | 6 |
角 式 | 7 | |
表 1—6
球 阀 结 构 形 式 | 代 号 | ||
浮 动 | 直 通 式 | 1 | |
L 形 | 三 通 式 | 4 | |
T 形 | 5 | ||
固 定 | 直 通 式 | 7 | |
表 1—7
蝶 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
杠 杆 式 垂 直 板 式 斜 板 式 | 0 1 3 |
表 1—8
隔 膜 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
屋 脊 式 截 止 式 闸 板 式 | 1 3 7 |
表 1—9
旋 塞 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |
填 料 | 直 通 式 | 3 |
T 形 三 通 式 | 4 | |
四 通 式 | 5 | |
油 封 | 直 通 式 | 7 |
T 形 三 通 式 | 8 | |
表 1—10
止 回 阀 和 底 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |
升 降 | 直 通 式 | 1 |
立 式 | 2 | |
旋 启 | 单 瓣 式 | 4 |
多 瓣 式 | 5 | |
双 瓣 式 | 6 | |
表 1—11
安 全 阀 结 构 形 式 | 代 号 | |||
弹 簧 | 封 闭 | 带 散 热 片 | 全 启 式 | 0 |
| 1 | |||
| 2 | |||
带 板 手 | 全 启 式 | 4 | ||
不 封 闭 | 双弹簧微启式 | 3 | ||
微 启 式 | 7 | |||
全 启 式 | 8 | |||
微 启 式 | 5 | |||
带控制机构 | 全 启 式 | 6 | ||
脉 冲 式 | 9 | |||
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
表 1—12
减 压 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
薄 膜 式 弹 簧 薄 膜 式 活 塞 式 波 纹 管 式 杠 杆 式 | 1 2 3 4 5 |
表 1—13
疏 水 阀 结 构 形 式 | 代 号 |
浮 球 式 钟 形 浮 子 式 脉 冲 式 热 动 力 式 | 1 5 8 9 |
6． 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表1—14的规定。
阀座密封面或衬里材料 | 代 号 | 阀座密封面或衬里材料 | 代 号 |
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢 | T X N F B H | 渗 氮 钢 硬 质 合 金 衬 胶 衬 铅 搪 瓷 渗 硼 钢 | D Y J Q C P |
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材
料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表 1—15的规定
表 1—15
阀 体 材 料 | 代 号 | 阀 体 材 料 | 代 号 |
HT25-47 KT30-6 QT40-15 H62 ZG25 | Z K Q T C | Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV | I P R V |
注：PN≤1.0MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，省略本代号。
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